不锈钢材料凭借其抗腐蚀性能突出的特点，在工业生产及家庭生活中应用极为广泛。在不锈钢材料的加工环节，用到焊接工艺的频率较高。一方面焊接工艺在操作成本上较为低廉，另一方面焊接工艺的可靠性表现也较突出。不锈钢焊接操作中，受热区域的焊件经由高温融化及冷却结晶后连为一体，焊接过程即已完成。但在这一过程中不锈钢易发生形变，需要对其加以分析并解决。对于不锈钢加工工艺而言，其是工业生产领域的重要加工方式。而不锈钢焊接作为加工的重要组成部分，在不锈钢加工中占据十分关键的地位。由于不锈钢焊接工艺的投入成本相对较少，加之该工艺可以适用于相对恶劣的焊接环境中，所以被业内人士广泛应用到工业生产和加工中。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

焊接工艺是通过加热、加压，或两者并用，用或者不用焊材，使两工件产生原子间相互扩散，形成冶金结合的加工工艺和联接方式。焊接应用非常广泛，既可用于金属，也可用于非金属。下面我们来看一下目前常见的6种焊接工艺的技术特点简析。1电子束焊接电子束焊是利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。电子束焊接因具有不用焊条、不易氧化、工艺重复性好及热变形量小的优点而广泛应用于航空航天、原子能、及、汽车和电气电工仪表等众多行业。

焊条电弧焊对球墨铸铁和可锻铸铁焊前准备时可用喷丸方法去除铸铁表面的氧化皮。为保证接头质量,往往采用电弧热焊法,焊前预热500~700℃。如果选择塑性好、抗裂性高的镍基合金焊条时,球墨铸铁与碳钢焊接也可采用电弧冷焊法.采用电弧冷焊的主要特点是生产率高,但是,要获得的焊接接头,必须注意以下几个问题：①电弧冷焊冷却速度快,球墨铸铁中的球化剂严重阻碍石墨化过程,焊缝容易出现白口组织;电弧冷焊时出现的白口组织不仅影响机械加工,而且收缩率大,焊接变形大,在焊接应力作用下,焊缝极易产生裂纹,靠近球墨铸铁母材一侧的焊缝裂纹倾向尤为严重。