节点焊接时应采取对称焊接法保证杆件轴线角度的准确性,并减小焊接应力,图3所示为球-管节点焊缝的分区焊接顺序。在地面小拼时尽量使球体在下，钢管在上而处于俯焊位置，在高空焊接时，图2中的1、2焊缝则尽可能采取立焊或斜立焊位置。分片网架的总拼装焊一般从中心开始,由四名焊工同时向四カ辐射进行,以保证整体尺寸精度。根据《网架设计与施工规程》的要求钢管与空心球全焊透连接时，钢管应开坡口、留间隙、加内套,以实现焊缝与钢管的等强连接。否则应按角焊缝计算。大型网架为了减小焊接应力与收缩变形,应尽可能采用全焊透连接图4所示即为JC-01规定的球管焊接接头坡口形式和尺寸.

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

网架是现代建筑中主要采用的建筑材料之一，焊接球焊缝需要留意的地方特别是对于一些大型建筑而言，很多都是采用钢结构网架建造的。而在网架建造中焊接球加工是十分常见的方法之一，但是在施工中有着严格的焊接质量要求，下面焊接球加工的焊接质量要求的介绍：　　网架机构对于各个组成部件的加工都有着严格的质量要求，尤其是对于焊接球加工的质量要求更高在网架结构施工过程中焊接球的焊缝宽度要保持在22~25mm，(焊接球焊缝需要留意的地方)余高约1~3mm，要求不出现气孔、夹缝等一些焊接缺陷。焊缝施工完成后，必须有工作人员对施工结果进行检验，如出现质量问题，需要在短时间内解决好，保证焊接球加工不会影响到整个网架结构的质量。

焊接

现场手工焊接影响因素比较大，不能保证焊缝探伤，从而影响质量。现场焊接球安装流程工序复杂:按图下料→工装放线→角度测算→定位点焊→满焊→清理检测焊缝。每天施工80-150平方，钢管全部对焊，工作量太大工期慢。

5.除锈焊接球网架的钢管及焊缝现场手工除锈，然后刷漆，焊缝部分易生锈，要阶段性除锈刷漆维护，增加后期使用成本。6.工程造价焊接球材料价格低，但现场施工量大，焊接设备较多，电费较高，焊工多，脚手架施工平台占用时间长，整体吊装费用大。7.空间效果焊接球节点球球经大，规格160-900，空间层次上球大管细，比例失调，笨重。