商丘佰诚金属结构有限公司
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6、焊料过多。
焊料面成凸形。主要是焊料撤离过迟。
7、虚焊。
焊锡与元器件引线或与铜箔之间有明显黑线。焊锡相界面凹陷。原因是印刷版和元器件引线为清洁干净,助焊剂质量差,加热不够充分,焊料中杂质过多。
8、不对称。
锡料未流满焊盘。主要是焊料流动性差,助焊剂不足或质量差,加热不足等原因造成的
9、松香焊。
焊缝中还将夹有松香渣。主要是由于焊剂过多或已失效,焊剂未充分发挥作用,焊接时间不够,加热不足,表面氧化膜未去除。
1. 焊接前,应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡,定做焊接点价格,可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净,用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。
如果还不能挂上锡,可将元件引线放在松香块上,再用烙铁头轻轻接触引线,定做焊接点,同时转动引线,使引线表面都可以均匀挂锡。
每根引线的挂锡时间不宜太长,一般以2~3秒为宜,以免烫坏元件内部,特别使给二极管、三极管引脚挂锡时,使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分,借以传走一部分热量。另外,各种元件的引脚不要截得太短,否则既不利于散热,又不便于焊接。
如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置?
焊接实例:容器直径为2.5m,壁厚为16mm,坡口钝边为3mm,两坡口组对所成角度为65度,组对坡口间隙小于3mm,组对定位焊点在坡口的外侧,定位焊缝长度为60~100mm;选焊条为E5016,定做焊接点电话,焊条直径为4.0mm,电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。
(1)走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先,坡口间隙在2mm之内,熔渣呈缓慢漂浮状,熔池熔化温度过低,电弧前移方向熔渣堆积量过多。
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