焊接工艺 通常是指焊接过程中的一整套技术规定，包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数以及焊后热处理等。因此不同的方法也就有不同的焊接工艺，钢结构钢球加工，这里也就带来了焊接工艺参数的概念，我们称为保证焊接质量而选定的诸多物理量为焊接工艺参数.焊接工艺是焊接质量优劣的重要保证，故制定焊接工艺的重要性可想而知。焊接的有些发展趋势是显而易见的：不断提高生产力；进一步自动化；继续寻找更有效率的焊接工艺。 通过新设计以及使用高强度钢和铝合金的增多，钢结构钢球规格，整体构件重量减轻。在焊接展上，我们能清楚看到电子元件、计算机技术以及数字通讯的发展影响着焊接设备的发展。诸如混合激光熔化极惰性气体保护电弧焊和搅拌摩擦焊新工艺已经出现。但是传统的钨极惰性气体保护电弧焊熔化极惰性气体保护电弧焊以及埋弧焊工艺毫无疑问将继续占主导地位。

空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸　　网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配定位焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为《网架设计与施工规程》规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，钢结构钢球生产，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。

空心球钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异，一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块在地面分别组焊成片，山西钢结构钢球，然后在高空拼焊成整体网架球体一般在工厂制作焊接，钢管采用无缝管，小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成.”哑铃式'构件，以减少现场焊接工作量。大型网架则在现场地面进行球管小拼焊接，并成片，尽量减少高空焊接工作量。网架形状为空间曲面时，往往各球.管随标高各异，则宜部外采用高空散装方案。