商丘佰诚金属结构有限公司
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不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料质量,材料的力学性能、化学成分、金相组织和工艺性能指标符合技术标准;工人熟悉加工工艺,控制冲压速度和压力,经常在上、下压环的接触面涂润滑油,防止头部开裂。防止凹坑主要是为了确保上模位于压边环的中心,加肋焊接空心球规格,并防止偏心。测量工具应在现场可用,不允许进行眼睛评估。

从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
超标还原的缺陷及原因分析:对于冲压头,头部底部受到模具压力和摩擦,壁厚减小很小;经受压边环的直边部分的上部的压应力大于在平滑过渡区域中延伸的拉应力,加肋焊接空心球价格,并且厚度增加;在拉伸应力和模具压力的共同作用下,光滑过渡区的壁厚大大减小。对于旋压头,坯料在压制过程中由压头连续锤打。厚度减小量大于冲压头,壁厚均匀性差。

不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施
不锈钢压力容器封头在压制过程中,加肋焊接空心球电话,应力复杂,容易出现各种缺陷。根据不同缺陷的原因,采取相应的预防措施是保证头部质量的重要环节。
裂纹缺陷的预防措施针对不锈钢压力容器封头产生裂纹的不同情况,加肋焊接空心球,采取不同的措施。直边段裂纹主要由边转速、压力和冲压速度控制。严格控制切割过程,抛光毛坯边缘,防止出现端口裂纹。对于焊缝和热影响区的裂纹,应严格控制焊接工艺参数,减缓冷却速度,适当增加焊缝形状系数,尽可能采用小电流多层多道次焊接,避免焊缝中心裂纹,防止咬边,控制焊缝高度,对焊缝区域进行合理热处理。
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